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| 高粘度物料输送泵流量:23m3/h,压力:0.02Mpa用NYP220B-RL-T2-J-W12保温高粘度泵配电机:XWD11KW-6-8 |
| 发布时间：2016-7-4 11:16:39 点击次数： |
高粘度物料输送泵流量:23m3/h,压力:0.02Mpa用NYP220B-RL-T2-J-W12保温高粘度泵配电机:XWD11KW-6-8
●高粘度泵概述
NYP型内环式高粘度泵是一种容积式内转子泵。这种类型的泵自吸性能强，适用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体，甚至是半固体状态的液体，最高输送粘度达到3*105厘泊。具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点。
该型泵可广泛用于石油、、颜料、、颜料、食品、肥皂、洗涤剂及制等行业。
●高粘度泵的工作压力的选定
高粘度泵额定的压力是指泵连续工作时的最高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，安装和调试的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵，其工作压力可取为泵的额定压力，考虑到产品质量不同，最好将额定压力降低20%～30%使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵，其工作压力应比泵的额定压力低1～2个压力级。石油设备常常是24小时连续运转，这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高，则会使齿轮泵在超负荷下运行。
● 高粘度泵开机准备
在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。
在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。
●高粘度泵起动前要检查下列内容：
1.检查泵、齿轮箱和电机的对中程度； 2.检查过滤器中有没有焊皮和金属渣；
3.检查各连接部位连接是否紧固； 4.检查管路压在泵上的力和力矩是否超过给定的数值，如果温度较高，还应检查管路是否有膨胀节； 5.检查电气连接的正确性及电机的额定值，并检查电机转动方向是否正确； 6.检查泵的转动方向是否正确； 7.如有安全阀，安全阀安装必须正确， 8.检查泵轴是否转动灵活； 9.泵的内部不能是干的，特别是需要自吸的时候，应向泵内灌注一些油或输送的液体； 10.泵组装时在零件的表面有防护液，如果这种液体不能和泵送液体相容，则必须清洗； 11.最好在管路上安装压力表和真空表，方便观察泵的工作状态； 12.检查机械密封箱是否注满液体； 13.检查管路的阀门是否打开； 14.如果用内燃机驱动，请在起动发动机前保持离合器脱开； 泵起动后，检查液体是否进入到泵中，泵是否工作正常，如果长时间无液体进入泵中，应停机检查泵及管路。
生产实践中,齿轮泵90%以上的故障都是由于齿轮两侧板内表面磨损,使得端面间隙增大、轴向泄漏量增加引起的。采用固定间隙结构的齿轮泵,其轴向泄漏量约占总泄漏量的80%左右。若在齿轮两侧采用浮动轴套或弹性侧板,轴向泄漏将会大大减少。油封与高粘度液体的相容性差、老化失效、密封装臵安装错误也会使液体经密封件外漏。过大的泄漏量将引起液体发热、粘度下降,进一步增加了泄漏,使得出口压力达不到规定值,造成齿轮泵输出流量减少、效率降低。115温升过高
高粘度齿轮泵所输送介质的粘度较高,压力损失、容积损失及机械损失也就较大。运行过程中,这些能量损失转化为热能,使得轴承、密封件填满整个工作腔,不仅使得容积效率低下,而且未充满液体的齿轮根部容易形成气穴和气蚀,而气蚀对泵的内部零件十分有害。此外,增加泵的转速会降低轴承的寿命(轴承的使用寿命一般取决于泵的额定转速)。转速提高一倍,泵的工作寿命会缩短一半
气穴与气蚀气穴与气蚀通常起因于进液管阻塞、排液速度过快、压力过低而使溶于液体中的空气大量分离(当局部压力低于液体的空气分离压时)或迅速汽化(当局部压力低于液体的饱和蒸汽压时)。齿轮泵在入口低压区形成的微小气泡随着泵的旋转带入高压区时,被迅速压破,对泵产生破坏作用。这种作用类似于爆炸,它从泵内部金属表面上剥蚀或击落一些小颗粒,金属零件发生氧化腐蚀,还会产生强烈的液压冲击和噪声,缩短管道的使用寿命,使系统的工作性能恶化。
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