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| 环氧树脂胶水泵流量:20m3/h,压力:0.8Mpa用NYP110-RU-T2-W51高粘度泵配电机:YCJ112-15KW-305 |
| 发布时间：2016-7-20 15:32:49 点击次数： |
环氧树脂胶水泵流量:20m3/h,压力:0.8Mpa用NYP110-RU-T2-W51高粘度泵配电机:YCJ112-15KW-305
●高粘度泵工作原理： 高粘度泵是容积式内啮合齿轮泵，主动齿轮（外转子）带动被动齿轮（内转子）旋转时，不断产生封闭的空间，在吸油区齿轮逐渐脱离啮合而液体不断地充满齿间并被带到出油区，齿轮在出油区进入啮合时液体被排出。两个旋转齿轮的共同作用，形成一个稳定的体积排量，没有脉动。由于泵是完全对称的，泵可以反转，液流方向也随之改变。但应注意，泵的转向可能受到密封或泵内其它结构的限制，用户有反转要求时应在订货时做出说明。 ●高粘度泵优点：
流动稳定：流量与齿轮转速成正比，与压力无关 流动平稳：没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。 多功能性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等高粘度液体。 可逆性：可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充分发挥泵的性能 自吸性：由泵产生高真空，允许在最大自吸高度实现快速自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。 建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。 坚固的重载结构：低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。 磨损率低：由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。 磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当大的磨损的情况下，也可以保证泵的稳定性。 维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。 互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件 端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。 预热：加热夹套或是与外壳铸成一体，或是安装在端盖上，或是安装在填料压盖上。 ●高粘度泵如何选型 选择高粘度泵时应该注意泵所输送的具体粘度、工作温度、介质比重、介质成分等等，只有更好的了解高粘度泵所输送的介质情况才能更好的选择所需要的高粘度泵产品。 必须了解高粘度泵所输送的介质粘度。因为介质粘度的高低直接影响到选择高粘度泵的转速。 了解高粘度泵所输送介质的性质，例如有没有腐蚀性。 介质是否有悬浮物。 所输送介质受温度变化情况。 所输送介质的润滑性、清洁度、腐蚀性等。 所输送的介质浓度多少、比重多少。 所输送的介质。 泵输送的介质常温下是否结晶或凝固。 要求进口压力及出口压力和安装高度。 高粘度泵使用场合的防爆要求。 ●输送介质的优势: 高粘度泵可以输送高粘度、高浓度无固体颗粒或细小软颗粒的润滑性介质；效率高，性能稳定，使用寿命长。高粘度泵可以采用保温夹套结构，输送比较高的粘度物料时可以对高粘度泵进行保温，从而降低介质粘度，达到更好的输送效果，而单螺杆泵没有保温夹套结构；高粘度泵在使用一段时间后，如果泵内部间隙磨损后，不用拆泵可以自行根据高粘度泵所输送的物料粘度来调整泵的间隙，调整后和新泵一样可以达到良好的使用效果。高粘度泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀门打开，形成内部回流，保证系统安全。而单螺杆泵在泵本身不能设置安全阀，只能在管路中设置，提高了设备投入成本和安装成本。选择高粘度泵时必须考虑高粘度泵所输送的介质粘度，从而才能来确定高粘度泵的转速范围，根据高粘度泵的转速范围及所需工况条件下高粘度泵的正常流量范围，才能确定高粘度泵具体型号。需要注意的是一般介质可以这样来选择。 其中，有些特殊介质在一定温度下会改变其成分，所以需要在选择高粘度泵要特别注意泵的转速是否适合，因为泵的转速越高，正常工作中产生的热量就越大，一旦超过介质所限制的温度，那么就多所输送的介质造成了破坏。还有些食品类介质，比如果酱类，像我们日常中所食用的果酱、花生酱、豆瓣酱等，这些介质要求在输送过程中必须不能够破坏其内部的成分进行破坏，这就要求我们所选的泵的转速必须要低，才能保证高粘度泵在输送过程中不破坏所输送的介质。高粘度泵在运转过程中常常会出现卡死、抱轴转不动的现象，主要原因是高粘度泵往往都是输送的高粘度的介质，有些是有一些杂质的混合物理。如果泵的入口没有安装合适的过滤器，那么一旦大一些的硬质颗粒进入泵腔就会把高粘度泵的内外转子卡死，使泵转不动，严重的会把高粘度泵的内外转子毁掉。 |