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机床冷却液泵根据流量和压力选择齿轮泵或者螺杆泵 |
发布时间:2016-8-5 8:40:10 点击次数: |
机床冷却液泵根据流量和压力选择齿轮泵或者螺杆泵
三螺杆泵的特点
① 螺杆与泵套接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用;
②可实现液、气、固体的多相混输; ③ 泵内流体流动时容积不发生变化,没有串流搅动和脉动; ④ 弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗; ⑤输入介质粘度可达 50000Mpa · s 含固量可达 50% ; ⑥流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。 三螺杆泵的工作原理 三螺杆泵为容积式泵(如图2-1)。主要部件是转子和定子,转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆,定子是与之相配的泵套和泵体。它是靠相互啮合的螺杆作旋转运动把液体从吸入口输送到排出口的。即当螺杆旋转时,装在泵套中的相互啮合的螺杆把被输送的液体封闭在啮合腔中,并使液体由吸入口沿着螺杆轴向作连续、匀速的运动,推至排出口。 三螺杆泵的主要零件是一个泵套、一个泵体和三根相互啮合的螺杆。其中一根与原动机连接,叫主动螺杆;另两根在主杆两侧,随主动螺杆作反向旋转,称为从动螺杆。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。这五个零件组装在一起就形成一个个彼此隔离的密封腔,把泵的吸入口与排出口隔开。当主动螺杆转动时,随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样。每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程 t 。因此,为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。 三螺杆泵结构简单紧凑,泵套两端与泵体进出口相通。主杆连原动机,并传递螺旋运动,从杆是用来保证相互啮合螺杆的密封性,从而阻止液体从排出口泄流到吸入口。螺杆的螺纹部分被封闭在泵套的孔内,它们之间存在一定的间隙,以保证泵的性能和可靠运转。封闭在泵套内的螺纹部分的长度叫螺杆工作长度,它是由管道系统所需的压力值和被输送的液体的特性来确定的。 齿轮泵
KCB齿轮油泵在输油系统中可用作传输、增压泵; 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵; 在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。 KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。 泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。 KCB齿轮泵安装顺序: 1、在安装过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。 2、在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心度。 3、校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米。
4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。 5、为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。 6、松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。 7、在机组实际试运行2~3小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。 |