树脂装车泵用高粘度磁力泵带保温夹套,该泵作为输送无卤树脂,粘度大概500-1000cst,流量要求15m3/h,压力0.6Mpa,该无卤树脂为溶剂型树脂,溶剂型树脂在溶剂挥发后变为固体,所以我们为客户的选型为NYP110高粘度内啮合转子泵配YBCJ100-7.5KW防爆型减速机,该泵配磁力联轴器,泵体带保温夹套.
高粘度齿轮泵特点:
流动稳定：流量与齿轮转速成正比，与压力无关
流动平稳：没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。
多功能性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等高粘度液体。
可逆性：可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充分发挥泵的性能
自吸性：由泵产生高真空，允许在最大自吸高度实现快速自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。
建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。
坚固的重载结构：低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。
磨损率低：由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。
磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当大的磨损的情况下，也可以保证泵的稳定性。
维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。
互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。
端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。
预热：加热夹套或是与外壳铸成一体，或是安装在端盖上，或是安装在填料压盖上。
旁路安全阀：旁路安全阀安装在泵上并且容易调节，在有些型号的泵上采取双重安全阀并带加热夹套。
高粘度泵如何选型
选择高粘度泵时应该注意泵所输送的具体粘度、工作温度、介质比重、介质成分等等，只有更好的了解高粘度泵所输送的介质情况才能更好的选择所需要的高粘度泵产品。
必须了解高粘度泵所输送的介质粘度。因为介质粘度的高低直接影响到选择高粘度泵的转速。
了解高粘度泵所输送介质的性质，例如有没有腐蚀性。
所输送的介质是否有悬浮物。
所输送介质受温度变化情况。
所输送介质的润滑性、清洁度、腐蚀性等。
所输送的介质浓度多少、比重多少。
泵输送的介质常温下是否结晶或凝固。
要求进口压力及出口压力和安装高度。
高粘度泵的系统噪声问题：在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的高粘度泵是诱发系统噪声的主要来源。噪音也直接影响着高粘度泵的使用寿命。
高粘度泵工作时的转速要按泵输送的液体粘度的高低合理选定，使高粘度泵齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮 系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此，高粘度泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在同一底板 上，以保证同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步提高隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器，来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压 力突变，是控制高粘度泵噪声的有效手段。
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